LovesTheTeam.com

Budete potřebovat

• Elektrotechnická ocel, Zapon - lak, měděné dráty, textilie, sklolaminát, bavlněná tkanina.

Pokyny

1

Vytočte z elektrické oceli ve tvaru "Š"magnetické jádro (jádro), tlusté 11 centimetrů a šířka 5 centimetrů. Při vázání jádra izolujte ocelové plechy od sebe navzájem a zakryjte jejich tsapon - lak, aby se minimalizoval účinek vířivých proudů.

2

Dále na jednom okraji jádra,izolovaný, vítr 230 otáček drátu, průměr 2,5 mm. (průměr se měří přes holý vodič). Před navíjením natočte drát s izolací z bavlny nebo skleněnými vlákny. Mezi vrstvami vinutí položte list skleněného vlákna. Toto bude primární vinutí transformátoru.

3

Na druhém větru větru 65 vinutí drátu, průměr 12 - 15 mm. Tento vodič musí být také dobře izolován tepelně odolným materiálem. Toto bude sekundární vinutí.

4

Vytvořte desku z listu textolitu. Musí být upevněn na vrchu transformátoru. V tom vyvrtejte otvory pro kolíky, v nich upevněte šrouby a připojte konce drátu k nim.

Budete potřebovat

• měděný drát, měděný sběrnice, měděná trubice

Pokyny

1

Vezměte si pro svařování primárním svařovánímžárovzdorný měděný vinutý drát v izolaci ze skelných vláken nebo bavlny. Dobrá tepelná odolnost je dána dráty v gumové nebo gumové izolaci. Nepoužívejte izolační vodiče z PVC, jelikož je možné roztavit, vytečit z vinutí a zkratovat. Proto odpojte tuto izolaci od drátu a zabalte ji izolační páskou nebo bez ní.

2

Vypočítat otáčky primárního a sekundárníhovinutí. Hustota proudu pro periodické používání zařízení je 5 A / mm2, sekundární vinutí se vypočítá podle vzorce - P2 = Ic * Ucv. Například při svařování elektrod s průměrem 4 mm a proudu 130-160 A bude výkon druhého vinutí 160 * 24 = 3,5-4 kW, výkon prvního se ztrátou se rovná 5 až 5,5 kW. Podle toho bude maximální proud v něm dosahovat 25A, průřez vodiče prvního vinutí bude 5-6 mm2. S navíjecího drátu: 3.14 * R2 nebo 3.14 * D2 / 4, kde D je průměr měděného drátu bez izolace v mm. Pokud je vodič hliník, zvětšete průměr o 60-70 procent. Počet závitů i-tého vinutí se vypočítá podle vzorce: W1 = (k2 * S) / U1, kde S je plocha průřezu třmenu v cm2, k2 je konstantní součinitel. Je-li počet otáček 240, pak proveďte ohyby od 165, 190 a 215 otáček. Stejně jako při snižování počtu otáček v prvním vinutí se zvyšuje výkon zařízení a Uxx, což zhoršuje kvalitu svařování.

3

Vezměte oddělovací sběrnici s měděnou izolacíkterý je od 25 mm2 nebo 35 mm2. Omotat sekundární vinutí kolem něj, pro tento účel je také vhodný lankový pružný drát. Mělo by mít 65 ... 70 otáček. Hlavní věc je sledovat průřez silového vinutí. Izolace vodičů by měla být spolehlivá a odolná vůči teplu. Pokud není dostatečný průřez vodičů, je možné vítat dva nebo tři dráty. Při použití hliníkového drátu je nutné zvýšit průřez o 1,6 ... 1,7 krát.

4

Vezměte měděnou trubku o délce a průměru 30 mm12 mm. Na jedné straně ho nasaďte, v něm vyvrtejte otvor o průměru 10 mm. Na druhé straně vložte odizolované dráty a lehce je zatlačte lehkým úderem kladiva. Pro lepší kontakt, na povrchu trubice, řezte jádro.

Budete potřebovat

• - ocelové plechy;
• - ozubená kola;
• - obložení;
• - Obráběcí stroj.

Pokyny

1

2

Připojte hnací hřídel z jednohos výstupním hřídelem převodovky pohonné jednotky. Změňte převodový poměr prvního stupně v závislosti na průměru pneumatiky. Může být vybrán počtem zubů dvojice válcových převodů. Pohněte ozubeným kolem na hřídeli ozubeného kola dalšího kroku. Použijte tento hřídel pro vývodový hřídel a pohon navijáku, stejně jako další mechanismy.

3

Proveďte druhou rychlost ze všech tříkuželové ozubení. Hnací pastorek ve spojce s dvojicí poháněných převodů, které musí být instalovány na společném hřídeli. Zajistěte jeho pohyb pomocí ozubené objímky, která se pohybuje podél drážkování hřídele. Zapojte pouzdro s hnacím ozubeným kolem nebo ji umístěte mezi ně. Na skříni převodovky namontujte řadicí páku.

4

Zajistěte sestavu zpětného chodu, kdyžVozidlo není vybaveno zpátečkou, protože nemá požadovaný převodový stupeň. Všimněte si, že musí mít stejné rychlosti jako při přímém pohybu. Tato převodovka vám umožní instalovat pohon v jakékoli části vzduchového kanálu. Odstraňte vůli spojkových převodů pomocí podložek. Pro výrobu převodovky je lepší v dílně, která je vybavena ozubenými koly a zařízeními určenými k posílení třecích částí.

Pokyny

1

Nejprve určit, které maximumSvařovací proud je vyžadován pro provedení Vaší práce. Tento parametr je hlavní pro každý svařovací stroj, určuje tloušťku svarového kovu. Existuje následující závislost hodnoty svařovacího proudu na tloušťce kovu: pro svařování kovu o tloušťce 1,5 mm je nutný proud 35-50 A, pro 2,0 mm je 45-80 A, pro 3,0 mm je 90-130 A, pro 4, 0 mm - 120-160, pro 5,0 mm - 130-180 A. Nastavení svařovacího proudu v přístroji může být diskrétní a hladké. Ten umožňuje přesněji zvolit svařovací proud.

2

Určete nastavení napájení. Pokud máte pouze jednofázové napětí 220 V, zakoupené zařízení musí být možné připojit k jednofázové síti. Je třeba zvolit zařízení s rozsahem napájecího napětí, které pokrývá pokles napětí v síti. Svařovací stroje obvykle pracují s kolísáním napětí v rozmezí 15%. Parametry napájecí sítě by měly být zohledněny při výběru napájení přístroje. Ne všechny sítě odolávají větším výkonům - více než 5 kW.

3

Je nutné vědět, s jakou intenzitoupráce poloautomatické. Tento parametr je určen charakteristikou SW - doba trvání inkluze, která je vypočtena z vzorce PV = Tcv ∙ 100 / Tcv + Tn, kde Tcv - doba kontinuálního svařování, Tn - doba pauzy. Hodnota PV se získává v procentech. Většina amatérských svářečů je určena pro re-krátkodobé režimy. Po svařovací době obvykle 5 minut by měla následovat pauza.

4

Poloautomatické stroje mají obvyklý a střídačový typ. Ten má výhodu oproti prvnímu jako svařování a pohodlí práce. Díky přesnějšímu nastavení svařovacího proudu je oblouk stabilnější, je zde systém pro zabránění přilepení elektrody a horkého startu (funkce Anti-Stick a Hot Start), existuje termostatická ochrana proti přetížení. Měniče jsou menší a lehčí než běžné svářečky. Přednost při nákupu jim jasně dává - v případě, že cenová úroveň není rozhodující podmínkou při výběru.

5

Věnujte pozornost míře univerzálnosti poloautomatické. Existují modely, které pracují pouze selektrický drát - prášek, pracující bez plynu a běžný, pracující v prostředí s ochranným plynem (svařování MIG / MAG). Existují také univerzální modely, které umožňují práci s jednotlivými elektrodami - svařovací MMA. Druhý, samozřejmě, dražší.

6

Zařízení se liší ve stupni automatizace. V normálních modelech je rychlost posuvu drátu nastavena ručně. V synergických zařízeních je rychlost drátů automaticky nastavena v závislosti na síle svařovacího proudu a parametrech hoření obloukem. Pracujte synergicky poloautomatickéUkazuje se, že je kvalitativnější a pohodlnější, ale stojí mnohem dražší než obvyklé zařízení.

7

Kompaktní a hmotnostní hmotnost pro pohodlnou práci poloautomatické. V prodeji jsou dvoumotorové těžké modely a lehčí jednodílný trup. Je-li zamýšleno použití mobilních telefonů poloautomatické, je lepší upřednostnit lehké zařízení s jednoduchým trupem.

8

Při nákupu zařízení zjistíte, jak rychleje připraven k provozu, je vhodné umístit ovládací prvky - knoflíky pro nastavení svařovacího proudu a rychlost posuvu drátu, délku přívodní hadice a kabelu hmotnosti (čím delší, tím lépe). Přečtěte si celou sadu, počet náhradních koncových špiček, objem plynového válce atd.

9

Nezapomeňte na výrobce firmy. Poloautomatické stroje západních společností, zejména italských, pracují velmi spolehlivě. Nelze kategoricky tvrdit, že levnější poloautomatické přístroje čínských výrobců jsou rozhodně horší než jejich západní konkurenti, ale není pochyb o tom, že při nákupu čínského vybavení existuje určitý podíl rizika.

Pokyny

1

Na základě tloušťky součástí zvedněte sílusvařovací proud a odpovídající rychlost posuvu speciálního svařovacího drátu. Chcete-li to provést, použijte tabulku, která je součástí tohoto návodu k obsluze.

2

Pro nastavení požadované rychlostinapájení svařovacího drátu, v mechanismu, který zajišťuje jeho podávání, vybere a nainstaluje potřebné náhradní převody. V závislosti na druhu svařovacího stroje použijte stůl nebo speciální převodovku.

3

Pak pomocí nastavovacích zařízenínastavte napájecí zdroj (stejnosměrný stroj nebo svařovací transformátor) na požadovanou hodnotu proudu, stejně jako napětí. Mohou být testovány na zkušených površích a v případě potřeby nastavit svařovací režim na optimální. Je-li režim nastaven správně, budete mít stálé spalování oblouku, normální tvorbu válečku a požadované množství roztaveného toku.

4

Svařovací drát je dodáván speciálnímhadice nebo z náústku, závisí to na poloze spínače, který je umístěn na zásuvce. Přepněte přepínač do polohy "Vpřed", kabel se dostane na stranu držáku do místa svařování. Nastavte pozici "Zpět", kabel se přivede na stranu cívky. Nastavte požadovaný režim.

5

Chcete-li spustit cestu, vyplňte tok,otočte přepínačem do polohy "Vpřed". Nasaďte držák tak, aby špička náustku byla umístěna přímo nad místem svařování. Otevřete uzávěr cesty a klikněte na tlačítko "Start". Souběžně proveďte lehký pohyb s držákem na místě svařování. Při tomto pohybu je oblouk vzrušen a samotný proces svařování začíná.

Svařovací drát začal používat našedědeček zpět na počátku 20. století, protože to bylo v této době, že svařování stal se populární. V 20. století došlo v SSSR k výraznému nárůstu průmyslové výroby, k tomu bylo zapotřebí mzdové práce. V této souvislosti země potřebovala spoustu vybavení a materiálů.

Drát používaný při svařování je práškový a spojitý. Pevný drát může mít hliníkový, nerezový nebo měděný povrch.

Picking prášek stojí za to, kdyžvýrobek bude vystaven vysokému tlaku, vystavenému značným nákladům. Práškový drát zajistí vysokou pevnost a nezranitelnost při vysokých teplotách.

Je-li procesem vaší práce svařovat nízkolegovanou ocel, pak získáme měděný drát. Je to ten vodič, který dlouhodobě udrží výrobek z difúze.

Pro svařování hliníkem potřebujete hliníksvařovací drát. Pevnost tohoto materiálu je vysoká a kromě toho bude třpyt drátu dlouho trvat. Výrobek svařený hliníkovým drátem bude vypadat velmi esteticky a úhledně po dlouhou dobu.

Pokud je pro vás nejdůležitější kvalita, vysoká pevnost a spolehlivost, zvolte kabel, kde je obsah fosforu minimální.

Průměr a velikost jakéhokoli svařovacího drátu závisí na tloušťce kovu, který se bude podílet na práci. Čím je plech tlustší, tím silnější je ten drát.

Dbejte na svařovací povrchdrát, měl by být perfektní. Když vidíte nečistotu, rez nebo nerovnost, okamžitě odmítněte koupit. Práce s vysoce kvalitními vodiči bude tichá. Pokud během procesu svařování materiál začne vařit, stříkající, je lepší zastavit proces.

Od této chvíle budete vědět, který kabel je zapotřebívyberte. Byla tu jen jedna otázka - otázka hodnoty. Cena svařovacího drátu může dosáhnout 3 000 rublů za kus. Můžete koupit docela slušný drát za 500 rublů. Nyní máte jistotu, že jste dostali odpovědi na všechny otázky, které Vás dříve zajímaly.