LovesTheTeam.com

Produkovaný surový olej je zelenkavě hnědýolejová kapalina, která je vysoce hořlavá a toxická. Je uložena v obrovských tancích, odkud je dodávána do ropné rafinérie. Přímo v továrnách je olej zaslán do laboratoře k analýze, po které je palivo rozděleno podle vlastností a obsahu do druhů. Poté se olej vyčistí z nečistot, odstraní se voda a sůl, aby se zabránilo korozi zařízení, aby se zabránilo zničení chemických katalyzátorů, aby se zlepšila kvalita ropných produktů. Pak se podrobí hlavnímu procesu - fyzickému nebo chemickému.

Přímá destilace ropy

Jedná se o fyzické rozdělení ropy na zlomky. V budoucnu mohou být tyto frakce jako konečný produkt, například benzín, motorová nafta, petrolej, ropa, topný olej a mohou procházet následujícími fázemi zpracování - tentokrát již chemickými.

Tepelné trhliny

Tepelné krakování je dělení těžkýchmolekuly do plic, a přeměňují je na lehce vroucí uhlovodíky. Tepelné krakování je naopak parní fáze a kapalná fáze. V současné době se používá pouze krakování v kapalné fázi, v důsledku čehož je 70% benzinu vyrobeno z oleje a 30% z topného oleje.

Katalytické krakování

Tento proces je dokonalejší a znamenápoužití katalyzátorů pro zpracování. Výkon benzínu z ropy je až 78 procent a kvalita je mnohem lepší. Jako katalyzátory se používají hlinitokřemičitany a katalyzátory s oxidy mědi, manganu, Co, Ni a platinového katalyzátoru.

Hydrokrakování

Jedná se o druh katalytického krakování, pouze katalyzátory jsou oxidy W, Mo, Pt. Hydrokrakování produkuje palivo pro turbojetové motory.

Katalytické reformování

Tento typ zpracování je předmětem těžkých benzínů, ve kterých se oktanovým číslem zvyšuje reformování a také se uvolňuje palivový plyn.

Pyrolýza

Tento proces zpracovává zbytkyropných surovin, převedení na plyn, který se pak používá v chemickém průmyslu, a také umožňuje uvolňování benzenu, toluenu, naftalenu a dalších sekundárních olejových produktů.